质量控制与检测
采购产品的品质控制 \ 生产过程检验 \ 产品完工检验 \ 产品出厂检验



原电池工程技术中心致力于保证电池产品的高品质和高性能，从电池生产所需的原材料、零部件、半成品、到电池成品，都进行严格检测，确保电池品质的一致性。

正常情况的安全测试
部分放电后的贮存：（模拟电器使用后，长期闲置而电池又没取出）
将已放电50%的电池，在45℃下存放30天，不漏液。

振动：（模拟运输中的振动）
频率变化过程为10Hz-55Hz-10Hz，振幅1.6mm，每分钟变化1Hz，电池按三个方向放在振动台上，振90分钟，电池不漏液，电压降＜0.02V。

冲击：（模拟运输中的碰撞和粗暴装卸）
将电池按三个不同方向固定在冲击台上，以150gn（加速度）冲击，电池的电压降＜0.03V,不漏液。

高低温冲击：
电池按下列条件和时间进行10个循环的贮存，电池不漏液。

高低温冲击示意图

合理的可预见滥用
反充：
四个电池串联，其中一个电池极性装反，保持24小时，不爆炸。

外短路：
将电池用<0.1Ω 导线直接正负相连24小时，不爆炸。

过放电：
将一个已放完电的电池与三个新电池串联（加一电阻），当电压降至2.4V时，不爆炸。

自由跌落：
电池从1m高处自由落下6次，电压降<0.03V，不漏液。
 

严格按IEC标准进行检测

GB/T8897.1(IEC 60086.1) 原电池总则
GB/T8897.2(IEC 60086.2) 原电池外形尺寸和技术要求
GB/T8897.4(IEC 60086.4)　 锂电池安全要求
GB/T8897.5(IEC 60086.5)　 水溶液电解质电池的安全要求

我们的产品完全符合环保和欧盟电池指令标准

ROHS STANDARD: Hg≤1000ppm Cd≤100ppm Pb≤1000ppm
BATTERY DIRECTIVE 2006／66／EC ：Hg≤5ppm Cd≤20ppm Pb≤40ppm
MUSTANG STANDAND: Hg≤ 1ppm Cd≤10ppm Pb≤40ppm